FANUC發(fā)那科3、6、7、9、0、0i、10M、15M、16i、18i、21i、30i、31i、32i等數(shù)控系統(tǒng)維修；
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發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)故障分析與維修以下幾種？
數(shù)控系統(tǒng)操作類故障分析與維修
事例1：數(shù)控車床在使用中出現(xiàn)手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動，重開手動移動又正常。
故障分析：機(jī)床使用經(jīng)濟(jì)數(shù)控，步進(jìn)電機(jī)，手動移動時由于速度稍慢移動正常，自動回零時快速移動距離較長，出現(xiàn)機(jī)械卡住現(xiàn)象。根據(jù)故障進(jìn)行分析，主要是機(jī)械原因，后經(jīng)詢問，才得知該機(jī)床因發(fā)現(xiàn)加工時尺寸不準(zhǔn)，將另一臺機(jī)床上的電機(jī)拆來使用，后出現(xiàn)了該故障，經(jīng)仔細(xì)檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起，重新調(diào)整后正常。
事例2：某加工中心，在JOG方式下，進(jìn)給平穩(wěn)，但自動則不正常。
故障分析：首先要確定是NC故障還是伺服系統(tǒng)故障，西門子數(shù)控系統(tǒng)維修，先斷開伺服速度給定信號，用電池電壓作信號，故障依舊。說明NC系統(tǒng)沒有問題。進(jìn)一步檢查是Y軸夾緊裝置出故障。
事例3：FANUC-7CM系統(tǒng)的 XK715F型數(shù)控立銑床，數(shù)控系統(tǒng)維修，其旋轉(zhuǎn)工作臺（B軸）低速時轉(zhuǎn)動正常，中、高速時出現(xiàn)抖動。
故障分析：我們采用隔離法將電機(jī)從轉(zhuǎn)盤上拆下后再運(yùn)轉(zhuǎn)，仍有抖動現(xiàn)象.再將位置環(huán)脫開，發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修，外加 VCMD給定信號給速度單元，再運(yùn)轉(zhuǎn)，還是抖動.可見故障在電機(jī)或速度單元上.先打開電機(jī)，發(fā)現(xiàn)大量冷卻油進(jìn)入內(nèi)部.經(jīng)洗刷電機(jī)內(nèi)部后再裝好，運(yùn)轉(zhuǎn)時電機(jī)不再抖動。
數(shù)控機(jī)床故障分別有：
系統(tǒng)性故障：指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度，工作中的數(shù)控機(jī)床必然會發(fā)生的故障。例：①液壓系統(tǒng)的壓力值隨著液壓回路的阻塞而降到某一參數(shù)時，會發(fā)生液壓系統(tǒng)故障報警使機(jī)床停機(jī)。②機(jī)床加工中因切削量過大，達(dá)到一定的限值時會發(fā)生過載或超溫報警。因此正確的使用與精心的維護(hù)是避免此類故障發(fā)生的切實(shí)保障。
隨機(jī)性故障：指數(shù)控機(jī)床有同樣的工作條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障。此類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤、維護(hù)不當(dāng)以及工作環(huán)境影響等諸多因素有關(guān)。
例：①接插件與連接組件因疏忽未加鎖，印刷電路板上的元器件松動變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)、各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕、直流電動機(jī)電刷不良等造成的接觸不可靠。②工作環(huán)境溫度過高、濕度過大、電源波動與機(jī)械振動、有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類故障。因此加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)檢查，確保電氣箱門的密封，嚴(yán)防工業(yè)粉塵及有害氣體的侵襲，可避免此類故障的發(fā)生。
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