專業(yè)維修三菱數(shù)控系統(tǒng)，三菱數(shù)控系統(tǒng)無法進(jìn)入系統(tǒng)維修，系統(tǒng)無法開機(jī)、黑屏、白屏、藍(lán)屏、暗屏、按鍵失靈、按鍵損壞、按鍵膜磨損、主板故障、電源故障、
三菱CNC的硬件連接檢查與設(shè)置執(zhí)行完畢向系統(tǒng)送電后，顯示器上的READY綠燈仍然不亮。而且在〔診斷〕――〔報警〕 畫面上顯示很多報警內(nèi)容，讓初次使用三菱CNC的調(diào)試工程師感到困惑。而且三菱CNC的參數(shù)多達(dá)700余種，哪些是開機(jī)時必須設(shè)置的呢？又如何解除故障報警呢？本文根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)就上述問題作一說明，以期對調(diào)試工程師有所幫助。
三菱數(shù)控系統(tǒng)開機(jī)參數(shù)如下：
1.1 基本參數(shù)的設(shè)置
原裝系統(tǒng)開機(jī)后顯示的是日文，為操作方便，先設(shè)置參數(shù)#1043＝22（簡體中文）。（有些系統(tǒng)如C64沒有簡體中文規(guī)格，則設(shè)置#1043＝15繁體中文）。
設(shè)置#1138＝1 （隨參數(shù)號選擇參數(shù)）即輸入?yún)?shù)號后，屏幕立即切換到該參數(shù)畫面。
以下是開機(jī)后必須設(shè)置的參數(shù)：
#1001――設(shè)定是單系統(tǒng)還是雙系統(tǒng)以及PLC軸 的有無。
#1002――設(shè)定NC軸及PLC軸的軸數(shù)。
#1013――設(shè)定各軸的名稱。
#1037――G代碼體系與補(bǔ)償類型
（銑床：#1037=2， 車床#1037=3）
（該參數(shù)必須在執(zhí)行#1060格式化前設(shè)置）
#1060 ――該參數(shù)特別重要。其功能是“執(zhí)行系統(tǒng)啟動的初始化”
功能有2：其一是根據(jù)#1001——-#1043的設(shè)定值進(jìn)行參數(shù)的初始化。其意義是在#1001——-#1043中已經(jīng)設(shè)置了NC軸數(shù)和主軸數(shù)，在設(shè)置了#1060后，各伺服軸和主軸的參數(shù)自動顯示在屏幕上。否則不調(diào)出各伺服軸和主軸的參數(shù)。
其二是對加工程序和刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)進(jìn)行格式化。而輸入標(biāo)準(zhǔn)固定循環(huán)。
在準(zhǔn)確的設(shè)置了#1001——-#1043參數(shù)后必須按提示設(shè)置#1060。#1155=100 #1156=100
三菱NC系統(tǒng)規(guī)定 的固定信號地址如下：
1軸原點(diǎn) X18 1軸＋限位 X28 1軸－限位 X20
2軸原點(diǎn) X19 2軸＋限位 X29 2軸－限位 X21
3軸原點(diǎn) X1A 3軸＋限位 X2A 3軸－限位 X22
4軸原點(diǎn) X1B 4軸＋限位 X2B 4軸－限位 X23
如果原點(diǎn)開關(guān)和限位開關(guān)占用的輸入信號地址與系統(tǒng)規(guī)定的不同則必須通過設(shè)置參數(shù)來更改
#2073――設(shè)置原點(diǎn)信號地址
#2074――設(shè)置正限位信號地址
#2075――設(shè)置負(fù)限位信號地址
#1226的BIT5=1（使以上設(shè)置有效）
1.2伺服電機(jī)參數(shù)設(shè)置：
#2219――（位置編碼器分辨率）
#2220=――（速度編碼器分辨率）
#2225=―――（電機(jī)型號）
#2236――（所連接的回生制動電阻或電源單元型號）
1.3與主軸有關(guān)的參數(shù)
當(dāng)系統(tǒng)配有主軸時必須設(shè)置下列參數(shù)：
#1039――（設(shè)定系統(tǒng)有幾個主軸）；
#3024――（設(shè)定所連接的主軸類型
#3024＝1.總線連接即伺服主軸）
#3024=2 模擬輸出即變頻主軸）
#3237=0004 （PLG有效）
#3238=0004 #3025＝2 （編碼器反饋串聯(lián)通信有效。顯示主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速）
#3239――主軸伺服驅(qū)動器類型
#3240――主軸電機(jī)類型
#3241――所連接的制動單元或制動電阻類型
1.4 PLC參數(shù)
#6449＝00000011――PLC程序中的計(jì)數(shù)器，計(jì)時器生效。
#6450＝00000101――報警信息和操作信息生效。
#6451=00110000――PLC程序通訊有效。
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