寶德伺服電機常見故障及故障原因解析
一、伺服電動機空載電流不平衡，三相相差大
1.故障原因
① 繞組首尾端接錯；
② 電源電壓不平衡；
③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
① 檢查并糾正；
② 測量電源電壓，設法消除不平衡；
③ 消除繞組故障。
二、伺服電動機運行時響聲不正常有異響
1.故障原因
① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
② 轉子鐵芯松動；
③ 軸承缺油；
④ 電源電壓過高或不平衡。
2.故障排除
① 更換軸承或清洗軸承；
② 檢修轉子鐵芯；
③ 加油；
④ 檢查并調(diào)整電源電壓。
三、運行中伺服電動機振動較大
1.故障原因
① 由于磨損軸承間隙過大；
② 氣隙不均勻；
③ 轉子不平衡；
④ 轉軸彎曲；
⑤ 聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。
2.故障排除
① 檢修軸承，必要時更換；
② 調(diào)整氣隙，使之均勻；
③ 校正轉子動平衡；
④ 校直轉軸；
⑤ 重新校正，使之符合規(guī)定。
四、伺服電機軸承過熱
1.故障原因
① 滑脂過多或過少；
② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；
④ 軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
⑥ 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
⑦ 軸承間隙過大或過�。�
⑧ 電動機軸彎曲。
2.故障排除
① 按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3 ）；
② 更換清潔的潤滑滑脂；
③ 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
④ 修理軸承蓋，消除擦點；
⑤ 重新裝配；
⑥ 重新校正，調(diào)整皮帶張力；
⑦ 更換新軸承；
⑧ 校正電機軸或更換轉子。
五、伺服電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
① 電源電壓過高；
② 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
③ 修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
④ 電動機過載或頻繁起動；
⑤ 電動機缺相，兩相運行；
⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分；
⑦ 環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞。
2.故障排除
① 降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；
② 提高電源電壓或換粗供電導線；
③ 檢修鐵芯，排除故障；
④ 減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；
⑤ 恢復三相運行；
⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑦ 清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施
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